Машина МТК-6001ЭК предназначена для контактной точечной сварки разрядом батареи конденсаторов изделий ответственного назначения из титановых, алюминиевых и коррозионностойких сплавов.
Машина МТК-6001ЭК предназначена для контактной точечной сварки разрядом батареи конденсаторов изделий ответственного назначения из титановых, алюминиевых и коррозионностойких сплавов.
Машина создана на базе модели МТК-5501 с увеличением емкости конденсаторной батареи и доработкой трансформатора с целью обеспечения возможности сварки алюминиевых сплавов толщиной до 1,8+1,8 мм.
Потребительские свойства
- Машина оснащена пневматической аппаратурой фирмы SMC (Япония), обеспечивающей высокую точность, быстродействие и надежность работы пневматического привода сжатия сварочных электродов;
- Машина оснащена специальными датчиками контроля давления воздуха во всех рабочих полостях пневматического привода сжатия сварочных электродов, которые позволяют контролировать усилие на сварочных электродах;
- Машина оснащена специальным датчиком сварочного тока во вторичном силовом контуре, который позволяет контролировать величину истинного сварочного тока, протекающего через свариваемые детали.
Машина оснащена микропроцессорной программируемой системой управления, выполненной на базе промышленного компьютера, панельного типа с сенсорным монитором и русскоязычным (русифицированным) программным обеспечением и унифицированных микропроцессорных модулей. Микропроцессорная программируемая система управления обеспечивает следующие функции:
- Задание и корректировку режимов сварки в удобном для оператора виде;
- Помехозащищенность при работе сварочной машины;
- Контроль и диагностику основных параметров цикла сварки;
- Сохранение значений всех измеренных и вычисленных параметров цикла сварки вовремя сбоя при возможном отключении электроэнергии;
- Оперативное отражение информации о прохождении сварочного цикла, неисправностях и сбоях, а также отражение технологической информации на мониторе ПК;
- Хранение в энергонезависимой памяти технологических программ сварки;
- Управление исполнительными устройствами машины;
- Защиту от перегрузок по току;
- Контроль протока воды в критических к перегреву элементах машины;
- Допусковый контроль усилия сжатия электродов с помощью дополнительных датчиков давления;
- Допусковый контроль величины сварочного тока с помощью дополнительного датчика тока;
- Подсчет количества сварок.
Система контроля и диагностики цикла сварки обеспечивает регистрацию и протоколирование при сварке каждой точки следующих параметров:
- Даты и времени выполнения сварки;
- Величины сварочного тока;
- Напряжения питающей сети;
- Сварочного и ковочного усилий;
- Основных параметров сварочного цикла.
Технические характеристики
| Наименование параметра | Норма |
|---|---|
| Напряжение трехфазной питающей сети частотой 50 Гц, В | 380 |
| Наибольшая потребляемая мощность, кВа | 70 |
| Наибольший вторичный ток, кА | 60 |
| Номинальный длительный вторичный ток, кА | 12,5 |
| Наибольшая запасаемая энергия, кДж | 11,3 |
| Наибольшее усилие сжатия электродов, даН | 1900 |
| Вылет электродов, мм | 600 |
| Раствор, мм | 300 |
| Емкость батарей конденсаторов, мкФ | 24400 |
| Номинальное напряжение на батарее конденсаторов, В | 970 |
| Диапазон свариваемых толщин, мм: | |
| алюминиевые сплавы | 0,3-1,8 |
| титановые сплавы | 0,3-1,8 |
| нержавеющие стали | 0,3-1,5 |
| Максимальная производительность, сварок/мин | 60 |
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм: | |
| машины | 2600х780х2250 |
| шкафа управления | 700х400х1700 |
| шкафа конденсаторного | 900х600х1700 |
| Масса, кг: | |
| машины | 2700 |
| шкафа управления | 100 |
| шкафа конденсаторного | 500 |
Вам может понравиться
Выполненные проекты
Статьи
Контактная сварка — один из наиболее распространенных и быстроразвивающихся способов соединения самых разнообразных конструкционных материалов (углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые, медные и никелевые сплавы и др.) в широком диапазоне толщин и сечений.
