Ранее специалисты компании «ДельтаСвар» на предприятии по производству грузового подвижного состава реализовали проект по внедрению на производство роботизированных комплексов для сварки шкворневых балок и упоров.
После внедрения комплексов была отмечена значительно увеличившаяся производительность, в связи с чем было принято решение о приобретении дополнительного комплекса для сварки фитинговых упоров (одинарных и двойных).
Изделия производятся из низколегированной стали толщинами до 30 мм.
На основе полученной информации специалисты ООО «ДельтаСвар» предложили решение на базе промышленного робота RH20-06. Помимо него, в состав комплекса входили:
- Трехосевой поворотный стол WB3C-1000;
- Комплект роботизированного сварочного оборудования;
- Система против столкновений;
- Шкаф электроавтоматики G4, 380 В;
- Пульт обучения робота;
- Соединительные кабели;
- Система ощупывания детали;
- Станция очистки горелки SC220ASE;
- Защитные ограждения и система безопасности;
- Источник бесперебойного питания;
- Комплект ЗИП.
Робот RH20-06 имеет зону досягаемости 2012 мм, что позволяет обрабатывать большинство малых, средних и больших деталей. Кабели с повышенным уровнем гибкости обеспечивают долговечную и стабильную работу робота, а внешний аварийный выключатель обеспечивает безопасность оператора.
Шкаф электроавтоматики G4 – это современная система дистанционного управления, позволяющая оптимизировать работу комплекса для увеличения производительности. В единый блок CD60-CRX8 интегрированы контроллер и синхронный сервопривод, а также специальные контактные выводы для решения различных задач (по транспортировке, сварке, покраске, стогованию, полировке и т.д).
Помимо этого, при необходимости, имеется возможность расширения контроллера до 10 осей с использованием 2-х дополнительных осей внешнего устройства позиционирования.
Трехосевой поворотный стол WB3C-1000 имеет суммарную грузоподъемность 2000 кг, а благодаря наличию двух рабочих зон, появляется возможность увеличения производительности. Пока сварка происходит на одном столе, в это время на второй стол загружается новая партия изделий, а после сварки процесс повторяется.
Специалистами компании «ДельтаСвар» была разработана оснастка для фиксации заготовок с учетом особенностей конструкции стола и самих деталей.
Комплекс оснащен системой безопасности, которая обеспечивает безопасную работу оператора и других сотрудников предприятия. В нее входят защитное сетчатое ограждение со всех сторон с технологическими окнами для обслуживания и наблюдения за процессом сварки, защитные ограждения на входе, лазерные фотобарьеры и сервисная дверь. При пересечении барьера работа комплекса мгновенно останавливается.
Полученное предложение полностью устроило сотрудников предприятия, и было принято решение о приобретении.
После доставки оборудования были проведены монтажные и пусконаладочные работы, а для сотрудников проведен инструктаж по работе с комплексом.
Подобный проект может быть реализован на любом предприятии с различными изделиями, где происходит серийный выпуск продукции.
Появились вопросы? Позвоните нам по номеру +7 (343) 384-71-72 (доб. 205, Антон Дедиков) или напишите нам. Специалисты компании «ДельтаСвар» подберут подходящее сварочное оборудование и правильное решение для любой задачи!
