В целях развития инженерного образования и получения практических навыков для студентов колледжа была решено осуществить масштабную модернизацию учебной мастерской. Это стало возможным благодаря участию колледжа в федеральном проекте «Профессионалитет».
Сотрудники колледжа разработали технические задания для тендерной процедуры, а специалисты компании «ДельтаСвар» получили приглашение для участия в закупке.
Требовалось оснастить мастерскую 3 видами станков: вертикально-фрезерными с ЧПУ, фрезерными универсальными и токарными металлообрабатывающими центрами с ЧПУ.
Такое разнообразие позволит студентам получить доступ к современным токарным и фрезерным станкам и приобрести практические навыки работы на промышленном оборудовании.
Фрезерный станок должен иметь числовое программное управление и возможность обработки изделий из стали и алюминия с размерами не менее 800 мм (длина) и 300 мм (ширина).
Токарный станок должен иметь числовое программное управление и максимальный рабочий диаметр не менее 499 мм, а также ось С и приводной инструмент.
Вертикально-фрезерный станок должен обрабатывать детали из стали, латуни, алюминия и нержавеющих сталей с размерами не менее 800х500х500 мм, а также иметь возможность автоматического программирования.
Исходя из поставленной задачи сотрудники ООО «ДельтаСвар» предложили оснастить мастерскую 3 разными станками:
- Станок фрезерный СФ676;
- Токарный станок с ЧПУ НТ250С05Ф4;
- Вертикально-фрезерный станок мод. ММ800.
Универсальный фрезерный металлорежущий станок модели СФ676 имеет широкую сферу применения. Он позволяет выполнять различные операции: фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление, разметка и другие виды работ.
На станке можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов и с высокой точностью. Возможна обработка как небольших деталей, так и деталей длиной до 800 мм, а шириной до 300 мм.
Также в станках модели СФ676 применяется оригинальное решение конструкции вертикальной фрезерной головки по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР», которую можно поворачивать под углом ± 90°. Такая конструкция обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование.
Для токарной обработки был предложен станок с ЧПУ модели НТ250С05Ф4. Он сочетает в себе возможности для высокоскоростной обработки, высокую точность позиционирования и повторяемость, а также большой крутящий момент.
Станок позволяет производить обработку деталей диаметрами от 210 до 499 мм. В револьверной головке возможно разместить до 12 инструментов, а наличие на станке оси С дает возможность обрабатывать детали с помощью приводного инструмента.
Такое решение дает возможность выполнять на токарном станке фрезерование и сверление, что делает станок универсальным.
В комплект к системе ЧПУ входят частотные преобразователи и двигатели одноименного производителя, благодаря чему гарантируется полная совместимость электрических компонентов. Также станок имеет возможность фонового редактирования программы во время выполнения основной программы обработки и функцию нарезания резьбы с шагом от 0,01 до 500 мм.
Для вертикально-фрезерной обработки был выбран станок модели ММ800, который предназначен для высокоскоростной обработки деталей из стали, чугуна и легких сплавов.
Жесткая цельнолитая чугунная станина гарантирует длительную стабильность геометрической точности станка, а высококачественные направляющие качения обеспечивают низкий момент страгивания, высокую точность и повторяемость. Двигатели подач соединены с шарико-винтовыми парами напрямую посредством муфты, обеспечивая высокий крутящий момент.
Перемещение по линейным осям Х, Y, Z осуществляется по направляющим качения, которые обеспечивают высокую точность обработки и повторяемость, как при черновых операциях, так и при финишной обработке.
Вертикально-фрезерный станок модели ММ800 позволяет производить обработку деталей размерами 800х500х500 мм, а барабан вмещает 24 инструмента.
Полученное предложение полностью устроило сотрудников колледжа по технической и коммерческой частям, и было принято решение о признании компании «ДельтаСвар» победителем закупки.
После заключения договора и доставки оборудования на территорию мастерской специалистами компании «ДельтаСвар» были произведены такелажные, монтажные и пусконаладочные работы.
Для сотрудников колледжа был проведен подробный инструктаж по работе с новым оборудованием с написанием программ и обработкой тестовых образцов. Всего в мастерской было установлено 6 станков.
После открытия мастерской у студентов появилась возможность работать на оборудовании, которое соответствует актуальным производственным стандартам.
Студенты могут работать над реальными проектами и стать востребованными специалистами на рынке труда. Теперь у них есть все необходимое для освоения профессии и успешного старта карьеры в машиностроении, приборостроении и других технических отраслях.
Подобный проект может быть реализован не только в учебных заведениях, но и на заводах-производителях различных отраслей промышленности, где требуется обработка металла.
Появились вопросы? Позвоните нам по номеру +7 (343) 384-71-72 (доб. 224, Роман Блинков) или напишите нам. Специалисты компании «ДельтаСвар» подберут подходящее сварочное оборудование и правильное решение для любой задачи!
