Поэтому мы решили написать небольшое руководство по подбору, которое поможет вам выбрать оптимальную установку, соответствующую вашим производственным задачам.
Орбитальная сварка — это автоматизированный процесс TIG-сварки (аргонодуговой), при котором сварочная дуга вращается вокруг неподвижной трубы. В отличие от ручной сварки, она обеспечивает повторяемые и высококачественные швы, сводя к минимуму влияние человеческого фактора.
Основные компоненты системы:
- Источник сварочного тока – цифровой блок управления, контролирующий параметры.
- Сварочная головка – механизм, который фиксируется на трубе и совершает вращательное движение. Бывает открытого и закрытого типов.
- Интерфейс управления – для программирования и мониторинга процесса.
Первым шагом оцените требования вашей отрасли. Например, для химической промышленности важно получать герметичные и коррозионностойкие швы — значит, установка должна обеспечивать сварку нержавеющих сталей, а для сварки теплообменников разработаны специальные головки для обеспечения сварки высокого качества.
Выбор установки без учета специфических требований к сварке в вашей отрасли может привести к низкой производительности. Определите, какие диаметры труб свариваются чаще остальных, какие изделия требуют высочайшего качества, и после этого переходите к следующему шагу.
Шаг два. Определите тип труб и материалов, которые вы собираетесь сваривать – это играет решающую роль при выборе установки.
- Диаметр и толщины труб. От этого зависит тип головки. Например, сварка тонкостенных труб требует точного контроля подачи тепла во избежание прожогов и деформации, поэтому источник должен иметь возможность тонкой настройки.
- Материал труб. В зависимости от материала выбирается источник, например, для сварки алюминия требуется специальный источник, поддерживающий сварку на переменном токе.
Соответствие установки необходимым требованиям обеспечивает стабильное качество и снижает эксплуатационные риски.
Шаг три. Переходим к выбору источника. При его выборе следует учитывать следующие моменты:
- Мощность (сила тока). Для сварки тонкостенных труб достаточно источника на 180-200 А, а для толстостенных с подачей присадочной проволоки требуется 300 А и более.
- Цифровое управление и библиотека параметров. Обратите внимание на возможности сохранения и воспроизведения индивидуальных программ сварки, а также на возможность тонкой настройки процесса сварки.
- Наличие ключевых технологических функции. Например, при сварке толстостенных труб важно наличие функции AVC (Automatic Voltage Control), которая автоматически поддерживает постоянную длину дуги и позволяет производить многопроходную сварку, что очень важно для получения высокого качества соединения.
Четвертым шагом переходим к выбору сварочной головки, и здесь немного подробнее остановимся на их типах:
- Головки открытого типа универсальны, обеспечивают хороший обзор зоны сварки, подходят для сварки труба-труба и труба-тройник, труба-отвод, часто применяются там, где требуется подача присадочной проволоки. Позволяют сваривать трубы диаметрами от 19,05 до 324 мм без ограничения по толщине стенки.
- Головки закрытого типа создают внутри трубы максимально контролируемую газовую среду, идеальны для высокочистой сварки тонкостенных труб без присадочной проволоки. Позволяют сваривать трубы от 3 до 170 мм с толщиной стенки до 3 мм.
Как правило, охлаждаются головки с помощью жидкостного охлаждения (это самый эффективный способ, позволяющий работать без перерыва при сварке на высоком токе) несмотря на то, что воздушное охлаждение намного проще.
Пример
Задача заказчика: сварка соединений труба-труба диаметром от 14 до 58 мм из нержавеющей стали с толщиной стенки 2 мм.
Исходя из задачи, ему подойдет следующий комплект оборудования:
- Источник тока 200А
- Головка закрытого типа 76S
- Комплекты зажимных вставок для различных диаметров труб.
Выбор подходящей установки – это непростое решение, которое требует учитывать все нюансы. Однако при верном выборе получится добиться высокой точности, надежности и повторяемости сварных швов, сократить время простоя и повысить эффективность производства.
При выборе смотрите не только на цену установки, но и на долгосрочные расходы:
- Наличие запасных частей и расходников (электроды, сопла).
- Возможность обслуживания на территории России.
- Качество обучения и наличие технической поддержки от поставщика.
Специалисты компании «ДельтаСвар» в течение многих лет оснащают предприятия установками для орбитальной сварки.
Инженеры компании проводят пусконаладочные работы и подробный инструктаж по работе с оборудованием для сотрудников предприятий, а для своевременного и качественного обслуживания в распоряжении компании имеется свой сервисный центр.
Для получения бесплатной консультации и информации о наличии оборудования свяжитесь с нами по телефону +7 (343) 384-71-72.
