В рамках программы по увеличению производственных мощностей в компанию «ДельтаСвар» обратилось руководство предприятия с задачей по автоматизации производства. Основной сферой деятельности предприятия является выпуск широкого ассортимента стальных элементов для гражданского и промышленного строительства, а также мостостроения.
Было необходимо автоматизировать выпуск различных опор для строительства трубопроводов толщинами от 10 до 20 мм из стали 09Г2С. Для решения поставленной задачи специалистами компании «ДельтаСвар» было разработано решение на базе промышленного робота ARC Mate 100iD, Fanuc.
Данный робот для дуговой сварки отличается повышенной производительностью и коротким сроком интеграции. Для более эффективного использования пространства новый ARC Mate 100iD получил более сложный, изогнутый дизайн, который позволяет ему без труда работать в компактных сварочных камерах.
Он оснащен полностью интегрированными сварочными шлангами и кабелями, что еще больше экономит рабочее пространство. Увеличенные рабочая зона, досягаемость и ход (даже в зоне обратного хода) позволяют расширить рабочий диапазон. Улучшенная жесткость и повторяемость, в сочетании с более высокой скоростью перемещения, приводят к повышению производительности.
Также он обладает следующими функциями:
- Функция многопроходной сварки;
- Функция для поиска детали ощупыванием;
- Функция бесконечного вращения 6-ой оси, обеспечивающая лучшую манёвренность робота. Также её можно активировать на внешней оси для производства наплавки цилиндрических поверхностей;
- Функция для работы с Socket, позволяющая отправлять данные о работе робота на внешний сервер;
- Функция технического зрения с камерой Fanuc, позволяющая использовать робота не только для сварки, но и, при необходимости, для распознавания различных объектов и их перекладки.
В качестве сварочного источника был выбран Titan XQ R 400 от компании EWM. Источники данного производителя давно зарекомендовали себя как идеальные для автоматизации, так как они надежны в работе и легко интегрируются. Также благодаря наличию спецпроцессов стало возможным получать лучшее качество шва с меньшим тепловложением, что позволяет избежать перегрева металла.
К сварочному источнику Titan XQ R 400 были подобраны:
- Механизм подачи проволоки M drive Rob 5, EWM;
- Блок водяного охлаждения, EWM;
- Сварочная горелка TBI;
- Станция обслуживания горелки;
- Шланг-пакеты и комплект кабелей для подключения.
В комплект поставки также входят лазерные фотобарьеры и внешний пульт управления комплексом, обеспечивающие безопасную работу оператора и обслуживающего персонала предприятия.
Фотобарьеры обеспечивают контроль перед рабочей зоной. В случае, если периметр фотобарьеров будет несанкционированно пересечен, робот моментально прекратит работу, чтобы избежать травм персонала.
Итоговый комплект поставки составил:
- Робот сварочный ARC Mate 100iD, Fanuc;
- Контроллер робота R-30iB Plus, Fanuc;
- Комплект роботизированного сварочного оборудования на базе Titan XQ;
- Комплект ЗИП;
- Лазерные фотобарьеры;
- Внешний пульт управления комплексом.
В результате поставки заказчик в кратчайшие сроки получил новый роботизированный комплекс, который позволил ему нарастить производственные мощности и увеличить выпуск продукции.
Специалистами компании «ДельтаСвар» была произведена оперативная отгрузка оборудования из наличия на складе и доставка его на предприятие. Также были проведены монтаж, запуск и пусконаладочные работы роботизированной ячейки. Со специалистами завода было проведено обучение по работе и управлению ячейкой.
Подобный проект может быть реализован в различных отраслях промышленности, где требуется сварка типовых изделий.
Появились вопросы? «ДельтаСвар» найдет правильное решение для каждого клиента. Позвоните по номеру +7 (343) 384-71-72 или напишите. Мы всегда рады помочь с выбором сварочного оборудования, оказать консультации по вопросам дальнейшего обслуживания и пр.
