При производстве мебели используется множество деталей из труб профильного и круглого сечения. Для таких производств особенно актуальны станки лазерной резки трубного проката. Они позволяют обрабатывать трубы различного сечения, производящиеся из углеродистых, нержавеющих и цветных металлов.
Именно с задачей по подбору станка с ЧПУ для лазерного раскроя профильной трубы в компанию «ДельтаСвар» обратился руководитель предприятия, специалисты которого занимаются изготовлением мебели для школ.
Станок должен обеспечивать резку труб длиной до 6000 мм профильного и круглого сечений из углеродистой стали с толщиной стенки до 2 мм, максимальная длина получаемых изделий 1000 мм.
Трубы должны быть порезаны с высокой точностью и пригодны для дальнейшей сварки без последующей механической обработки.
На момент обращения раскрой изделий проводился на ленточнопильном станке, что занимало большое количество времени и не обеспечивало нужную точность. Это, в свою очередь, приводило к дополнительным временным и финансовым затратам.
Специалисты компании «ДельтаСвар» предложили оснастить производство станком DS-6016T2-TY1 с ЧПУ и источником мощностью 1500 Вт.
Для комфортной и полноценной работы станок дополнительно оснащается стабилизатором напряжения, фильтровентиляционной установкой и компрессором.
Станок подходит для резки L-,U-,H-, образных профилей, а также круглых и профильных труб. Управляет мощностью лазерного излучения и скоростью движения станка в точках смены траектории.
Система ЧПУ обеспечивает точность реза ±0,05 мм и повторяемость ±0,03 мм. Загрузочный модуль станка позволяет располагать заготовки длиной до 6000 мм, а максимальный диаметр обрабатываемых труб достигает 160 мм.
Система производит компенсацию смещения относительно центра трубы в реальном времени, что облегчает зажим и значительно повышает точность реза.
Для безопасной работы станок оснащен системой защиты от перегрузки по моменту оси, мониторингом момента оси в реальном времени для остановки и загрузки заготовок.
Помимо этого, станок оснащен функцией обнаружения дуги с обратной связью, что позволяет быстрее находить оптимальные режимы врезки и пробивки металла, а также функцией контроля крутящего момента, которая отвечает за безопасность и точность перемещения координатных осей.
После рассмотрения предложения директором компании было принято решение о приобретении предложенного станка.
После доставки оборудования до территории предприятия, специалистами ООО «ДельтаСвар» были проведены монтажные и пусконаладочные работы с отработкой режимов резки.
Для персонала предприятия был проведен подробный инструктаж по работе с новым оборудованием.
Подобная установка может найти применение при производстве металлоконструкций, пищевого оборудования, в кораблестроении, станкостроении, при производстве горнодобывающего оборудования, железнодорожных локомотивов и подвижного состава.
Необходим станок лазерной резки, но вы не знаете, как его выбрать?
Позвоните по номеру +7 (3812) 29-07-10 (доб. 270, Виталий Ляшев) или напишите нам, и специалисты подберут подходящее оборудование лазерной резки металла в короткие сроки!
