Специалисты отдела главного сварщика крупнейшего производителя водогрейных котлов, котельного оборудования и частей для него обратились в компанию «ДельтаСвар» с задачей по автоматизации процесса изготовления жаротрубных котлов, а именно: сварки обечаек и днищ для них.
Необходимо было осуществлять сварку внешних и внутренних продольных, а также кольцевых швов под слоем флюса (SAW). Свариваемые изделия имеют различный диапазон диаметров от 800 до 3500 мм и толщин от 6 до 25 мм, а протяженность продольных швов достигает 2500 мм.
Специалистами компании «ДельтаСвар» было разработано решение на базе сварочной колонны JHJ-3535 с рабочим ходом 3500 мм по горизонтали и вертикали. Для обеспечения сварки больших толщин был выбран источник с силой тока 1000 А.
Для вращения изделий в комплект были включены роликовые вращатели с грузоподъемностью до 10 000 кг. Автоматическая система слежения за сварочным швом ED-ST10 в комплекте с системой видеонаблюдения позволяет наблюдать за процессом сварки и корректировать параметры, если это необходимо (не находясь при этом в непосредственной близости к зоне сварки).
Полный комплект поставки
- Колонна стационарная сварочная JHJ-3535 с рабочим ходом 3500х3500 мм – 1 шт;
- Механизм подачи проволоки – 1 шт;
- Механизм правки сварочной проволоки – 1 компл;
- Лазерный целеуказатель – 1 шт;
- Стационарный источник освещения зоны сварки – 1 шт;
- Сварочные источник в комплекте со сварочной головкой (ток 1000 A) – 1 компл;
- Система видеонаблюдения – 1 компл;
- Электроприводной узел точной регулировки и позиционирования сварочной головки – 1 шт;
- Пульт дистанционного управления сварочной головкой – 1 шт;
- Система рециркуляции флюса – 1 компл;
- Роликовые вращатели HGZ-10 – 1 компл;
- Панель управления с экраном видеонаблюдения для контроля процесса сварки – 1 шт;
- Воздушный компрессор 100 л, 0.75 МПа – 1 шт.
Инженерной службой компании «ДельтаСвар» были осуществлены монтажные и пусконаладочные работы, а также проведен подробный инструктаж работников предприятия по работе с новым оборудованием с отработкой режимов.
Результат
В результате реализации данного проекта специалистам предприятия удалось:
- заменить ручной труд на автоматизированный;
- сократить расходы на брак при изготовлении продукции на 30%;
- сократить время производства и нарастить объем выпускаемой продукции.
Подобный проект может быть реализован на предприятиях любых отраслей промышленности, где требуется сварка кольцевых и продольных швов.
Появились вопросы? Позвоните по номеру +7 (495) 145-72-55 (Дмитрий Трубицын) или напишите нам. Специалисты компании «ДельтаСвар» подберут подходящее сварочное оборудование и правильное решение для любой задачи!
