Средств автоматизации сварки с каждым годом становится все больше, они становятся популярнее, так как это позволяет исключить влияние человеческого фактора и повысить производительность.
Одними из самых популярных и надежных средств автоматизации являются сварочные колонны. Они разработаны для сварки кольцевых и продольных швов высота колоны и вылет консоли варьируются от 1 до 10 м.
Сварочные колонны способны выполнять различные виды сварки в зависимости от задачи и выбранного оснащения колонны.
К специалистам компании «ДельтаСвар» обратился главный сварщик производственного предприятия, основным направлением деятельности которого является выпуск емкостей различного назначения.
В связи с получением нового заказа требовалось оснастить производство сварочными колоннами для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов обечаек диаметрами от 500 до 3000 мм и толщинами до 10 мм.
На предприятии уже применялись сварочные колонны, но, ввиду износа, они не могли обеспечить нужную производительность.
Ознакомившись с задачей, для обеспечения нужной производительности было принято решение об оснащении производства двумя колоннами.
Исходя из пожеланий заказчика были выбраны колонны разного размера: одна с рабочим ходом 3000 мм, а другая – 4000 мм. На одной колонне будет происходить сварка продольных швов, а на другой – кольцевых.
Помимо колонн каждый комплекс оснащен:
- роликовыми вращателями разной грузоподъемности (6000 кг и 15000 кг);
- оборудованием для сварки под слоем флюса (сварочная головка, система рециркуляции);
- комплектом сварочного оборудования;
- системой слежения за швом.
Жесткая цельная стальная конструкция сварочных колонн разработана специально для увеличения срока службы установки.
Управление колоннами осуществляется с контроллера с интуитивно понятным интерфейсом на русском языке и с дистанционного пульта управления.
Также колонны оснащены защитой против падения консоли при аварийной ситуации.
Для позиционирования сварочной головы применяются моторизированные суппорты, специально разработанные для работы в тяжелых условиях. Также в конструкции используются моторы постоянного тока, а контролируются они при помощи дистанционного пульта управления.
Также в состав комплекса входит видеосистема с камерой высокого разрешения для наблюдения за процессом сварки и позиционирования сварочной головы.
Для удобного наблюдения за процессом в комплект входит монитор промышленного назначения.
Помимо системы видеонаблюдения на консоли установлена тактильная система слежения за швом. Она перемещает горелку влево/вправо, вниз/вверх, если кромки шва неровные, что позволяет повысить качество сварки и автономность сварочного оборудования.
Полный комплекс поставки составил:
- Сварочная колонна MP-3030M, 3х3 м – 1 шт;
- Сварочная колонна MP-4040M, 4х4 м – 1 шт;
- Контроллер для работы колонны и вращателей – 2 шт;
- Сенсорный монитор для управления – 2 шт;
- Дистанционный пульт управления – 2 шт;
- Крестовидная лазерная указка – 2 шт;
- Видео-слежение с камерой высокого разрешения – 2 компл.;
- Тактильная система слежения (тактильный щуп) ST-150 – 2 компл.;
- Роликовые вращатели, 6 тонн, диам. 50-3000 мм – 1 компл.;
- Роликовые вращатели, 15 тонн, диам. 300-5500 мм – 1 компл.;
- Сварочный источник питания 1000А – 2 шт;
- Блок управления ASAW – 2 шт;
- Сварочная голова для сварки под слоем флюса АДФ 1000 – 2 шт;
- Рециркуляционная система флюса – 2 шт;
- Флюсовая подушка для сварки продольных швов – 1 шт.
Специалистами компании «ДельтаСвар» были произведены следующие работы:
- демонтаж оборудования, на котором работы производили ранее;
- сборка и монтаж новых комплексов;
- ввод оборудования в эксплуатацию;
- заварка тестовых образцов.
В результате поставки удалось оснастить производство новыми комплексами для сварки под слоем флюса кольцевых и продольных швов обечаек диаметрами от 500 до 3000 мм и толщинами до 10 мм.
Каждый комплект отвечает за определенную операцию, а их совместная работа обеспечивает нужную производительность.
Подобный проект может быть реализован на любом предприятии, где производят емкости или обечайки.
Появились вопросы? Свяжитесь с нами по телефону +7 (343) 384-71-72 (доб. 205, Антон Дедиков) или напишите нам. Наша команда поможет вам найти подходящий продукт для вашего производства!