Максимальная сила тока: 630 А
Материалы: сталь, нержавеющая сталь
Диапазон сварочного напряжения: 12 - 50 В
Входное напряжение: 3-х фазное 380 В (+/- 25%)
КПД: 91%
Частота инвертора: 32 кГц
ПВ при +40°С: 100%
Номинальная потребляемая мощность: 32.4 кВА / 30.4 кВт
Механизм подачи: открытый
Максимальная сила тока: 500 А
Материалы: сталь, нержавеющая сталь
Диапазон сварочного напряжения: 12 - 45 В
Входное напряжение: 3-х фазное 380 В (+/- 25%)
КПД: 90%
Частота инвертора: 32 кГц
ПВ при +40°С: 100%
Номинальная потребляемая мощность: 23.1 кВА / 21.7 кВт
Механизм подачи: открытый
Максимальная сила тока: 500 А
Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы
Диапазон сварочного напряжения: 12 - 45 В
Входное напряжение: 3-х фазное 380 В (+/- 25%)
КПД: 88%
Частота инвертора: 110 кГц
ПВ при +40°С: 100%
Номинальная потребляемая мощность: 24.1 кВА / 22.1 кВт
Механизм подачи: закрытый, 4 ролика
Максимальная сила тока: 500 А
Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь
Диапазон сварочного напряжения: 12 - 45 В
Входное напряжение: 3-х фазное 380 В (+/- 25%)
КПД: 88%
Частота инвертора: 110 кГц
ПВ при +40°С: 100%
Номинальная потребляемая мощность: 24.1 кВА / 22.1 кВт
Механизм подачи: закрытый, 4 ролика
Максимальная сила тока: 500 А
Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь
Диапазон сварочного напряжения: 12 - 45 В
Входное напряжение: 3-х фазное 380 В (+/- 25%)
КПД: 88%
Частота инвертора: 110 кГц
ПВ при +40°С: 100%
Номинальная потребляемая мощность: 24.1 кВА / 22.1 кВт
Механизм подачи: закрытый, 4 ролика
Максимальная сила тока: 500 А
Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы
Диапазон сварочного напряжения: 12 - 45 В
Входное напряжение: 3-х фазное 380 В (+/- 25%)
КПД: 88%
Частота инвертора: 110 кГц
ПВ при +40°С: 60%
Номинальная потребляемая мощность: 24.1 кВА / 22.1 кВт
Максимальная сила тока: 500 А
Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь
Диапазон сварочного напряжения: 12 - 45 В
Входное напряжение: 3-х фазное 380 В (+/- 25%)
КПД: 88%
Частота инвертора: 110 кГц
ПВ при +40°С: 60%
Номинальная потребляемая мощность: 24.1 кВА / 22.1 кВт
Механизм подачи: закрытый, 4 ролика
Максимальная сила тока: 500 А
Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь
Диапазон сварочного напряжения: 12 - 45 В
Входное напряжение: 3-х фазное 380 В (+/- 25%)
КПД: 88%
Частота инвертора: 110 кГц
ПВ при +40°С: 60%
Номинальная потребляемая мощность: 24.1 кВА / 22.1 кВт
Механизм подачи: закрытый, 4 ролика
Максимальная сила тока: 300 А
Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы
Диапазон сварочного напряжения: 12 - 30 В
Входное напряжение: 3-х фазное 380 В (−15% / +21%)
КПД: 91%
Частота инвертора: 180 кГц
ПВ при +40°С: 250 А / 60%
Номинальная потребляемая мощность: 9.2 кВА / 8.7 кВт
Механизм подачи: закрытый, 4 ролика
Максимальная сила тока: 300 А
Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы
Диапазон сварочного напряжения: 12 - 30 В
Входное напряжение: 3-х фазное 380 В (−15% / +21%)
КПД: 91%
Частота инвертора: 180 кГц
ПВ при +40°С: 250 А / 60%
Номинальная потребляемая мощность: 9.2 кВА / 8.7 кВт
Механизм подачи: встроенный, 4 ролика
Максимальная сила тока: 300 А
Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь
Диапазон сварочного напряжения: 12 - 30 В
Входное напряжение: 3-х фазное 380 В (−15% / +21%)
КПД: 91%
Частота инвертора: 180 кГц
ПВ при +40°С: 250 А / 60%
Номинальная потребляемая мощность: 9.2 кВА / 8.7 кВт
Механизм подачи: открытый, 2 ролика
Максимальная сила тока: 300 А
Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь
Диапазон сварочного напряжения: 12 - 30 В
Входное напряжение: 3-х фазное 380 В (−15% / +21%)
КПД: 91%
Частота инвертора: 180 кГц
ПВ при +40°С: 250 А / 60%
Номинальная потребляемая мощность: 9.2 кВА / 8.7 кВт
Механизм подачи: встроенный, 4 ролика
Максимальная сила тока: 500 А
Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы
Диапазон сварочного напряжения: 12 - 45 В
Входное напряжение: 3-х фазное 380 В (+/- 25%)
КПД: 89%
Частота инвертора: 32 кГц
ПВ при +40°С: 60% (100%)
Номинальная потребляемая мощность: 23.1 кВа / 21.7 кВт
Максимальная сила тока: 500 А
Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь
Диапазон сварочного напряжения: 12 - 45 В
Входное напряжение: 3-х фазное 380 В (+/- 25%)
КПД: 89%
Частота инвертора: 32 кГц
ПВ при +40°С: 60% (100%)
Номинальная потребляемая мощность: 23.1 кВа / 21.7 кВт
Максимальная сила тока: 500 А
Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь
Диапазон сварочного напряжения: 12 - 45 В
Входное напряжение: 3-х фазное 380 В (+/- 25%)
КПД: 89%
Частота инвертора: 32 кГц
ПВ при +40°С: 60% (100%)
Номинальная потребляемая мощность: 23.1 кВа / 21.7 кВт
Сварочный ток: 20-500 А (MIG)
ПВ (40 ℃): 60% 500A; 100% 400A
Сварочный ток: 20-400 А (MIG)
ПВ (40 ℃): 60% 400A; 100% 310A
Диапазон регулирования сварочного тока:
MIG/MAG: 25...500 А
ММА: 20...500 А
Строжка: 150...500 А
Диапазон регулирования сварочного тока:
MIG/MAG: 25...500 А
ММА: 20...500 А
Строжка: 150...500 А
Диапазон регулирования сварочного тока:
MIG/MAG 25...450 А
MMA 20...450 А
Строжка 150...450 А
TIG DC Lift (РАД) 3...450 А
Диапазон регулирования сварочного тока:
MIG/MAG 25...550 А
MMA 20...550 А
Строжка 150...550 А
TIG DC Lift (РАД) 3...550 А
Диапазон регулирования сварочного тока:
MIG/MAG: 25...500 А
ММА: 20...500 А
Строжка: 150...500 А
TIG DC Lift: 3...500 А
Диапазон регулирования сварочного тока:
MIG/MAG: 25...350 А
ММА: 20...350 А
Строжка: 150...350 А
TIG DC Lift: 3...350 А
- сварочный ток 500A / 60%
- напряжение дуги 12... 45B
- масса 53 кг
- сварочный ток 350A / 60%
- напряжение дуги 12... 45B
- масса 51 кг
- сварочный ток 500A / 60%
- напряжение дуги 10... 50B
- масса 55 кг
- сварочный ток 350A / 60%
- напряжение дуги 10... 40B
- масса 55 кг
- сварочный ток 500A / 60%
- напряжение дуги 14... 50B
- масса 54 кг
- сварочный ток 275A / 60%
- напряжение дуги 14... 30B
- масса 34 кг
- сварочный ток 275A / 60%
- напряжение дуги 13... 30B
- масса 34 кг
- сварочный ток 630A / 60%
- напряжение дуги 16... 50B
- масса 65 кг
- сварочный ток 500A / 60%
- напряжение дуги 16... 50B
- масса 53 кг
- сварочный ток 350A / 60%
- напряжение дуги 14... 40B
- масса 45 кг
Сварочные полуавтоматы MIG/MAG — это оборудование для дуговой сварки плавящейся электродной проволокой, при которой сварочная дуга и сварочная ванна защищаются газом. Технология широко применяется в промышленности, машиностроении, строительстве, ремонте и других областях, где требуется производительное и технологичное соединение металлических деталей.
Обозначения MIG и MAG характеризуют вид защитного газа. При MIG-сварке используют инертные газы, прежде всего аргон и гелий, а при MAG-сварке — активные газы, например углекислый газ, либо газовые смеси на его основе. Выбор защитного газа зависит от свариваемого металла, требований к качеству соединения и режима сварки.
В отличие от ручной дуговой сварки покрытым электродом, при работе сварочным полуавтоматом электродная проволока непрерывно подается в зону сварки механизмом подачи. Сварщику не требуется постоянно заменять штучные электроды, что позволяет повысить производительность и сократить количество вспомогательных операций.
Как работает сварочный полуавтомат MIG/MAG
Принцип работы сварочного полуавтомата основан на поддержании электрической дуги между непрерывно подаваемой плавящейся электродной проволокой и свариваемой деталью. Проволока одновременно выполняет функцию электрода и присадочного металла.
Во время сварки проволока поступает из катушки через механизм подачи, сварочный рукав и токоподводящий наконечник в зону сварки. Под воздействием тепла дуги электродная проволока и основной металл плавятся, образуя сварочную ванну. Подаваемый защитный газ вытесняет воздух из зоны сварки и снижает воздействие кислорода и азота атмосферы на расплавленный металл.
В зависимости от конкретной модели сварочные полуавтоматы MIG/MAG могут работать с различными типами сварочной проволоки и защитных газов. Это позволяет использовать оборудование для сварки углеродистых и низколегированных сталей, нержавеющих сталей, алюминия и некоторых других металлических материалов при соблюдении соответствующих технологических требований.
Инверторные сварочные полуавтоматы
Современные инверторные сварочные полуавтоматы MIG/MAG используют силовую электронику, которая обеспечивает преобразование и регулирование электрической энергии, необходимой для сварочного процесса. В зависимости от конструкции конкретного аппарата инверторный источник питания позволяет точно настраивать сварочный ток, напряжение и другие параметры режима.
Современные аппараты могут оснащаться функциями, облегчающими настройку и ведение сварочного процесса. Однако фактические возможности оборудования зависят от модели, диапазона рабочих токов, типа сварочной проволоки, характеристик источника питания и предусмотренных производителем режимов.
К основным преимуществам сварочных полуавтоматов относятся:
- высокая производительность процесса благодаря непрерывной подаче электродной проволоки;
- возможность механизации и автоматизации сварочных операций;
- удобство выполнения длинных сварных швов;
- широкий диапазон применения;
- возможность сварки различных металлов и сплавов при правильном подборе проволоки и защитного газа;
- возможность регулирования параметров сварочного процесса в зависимости от толщины и типа свариваемого материала.
При правильно выбранном режиме сварки технология MIG/MAG позволяет получить качественные сварные соединения с высокой скоростью выполнения работ. При этом на результат влияют не только характеристики сварочного аппарата, но и правильный выбор проволоки, защитного газа, параметров режима, подготовка кромок и квалификация сварщика.
Где применяются сварочные полуавтоматы
Благодаря высокой производительности и возможности механизации сварочные полуавтоматы MIG/MAG широко используются в различных сферах. Оборудование востребовано в машиностроении, производстве металлоконструкций, автомобильной промышленности, ремонтных мастерских и на предприятиях, где выполняется серийная или единичная сварка металлических деталей.
Полуавтоматическая сварка особенно удобна при изготовлении изделий из листового и профильного металла, а также при выполнении протяженных сварных соединений. При использовании соответствующих сварочных материалов и защитных газов оборудование может применяться для работы с конструкционными сталями, нержавеющими сталями и алюминиевыми сплавами.
При выборе оборудования необходимо учитывать предполагаемые условия эксплуатации, толщину и вид свариваемого металла, требуемую производительность, тип сварочной проволоки, наличие защитного газа и продолжительность нагрузки на аппарат.
Как выбрать сварочный полуавтомат
Выбор сварочного полуавтомата следует начинать с определения задач, для которых будет использоваться оборудование. Важное значение имеют диапазон сварочного тока, продолжительность нагрузки, диаметр и тип применяемой проволоки, напряжение питающей сети, возможности механизма подачи и предусмотренные режимы сварки.
Для профессионального применения также необходимо учитывать условия эксплуатации и доступность сервисного обслуживания. Если оборудование планируется использовать регулярно и с высокой нагрузкой, особенно важно правильно оценить его технические характеристики и соответствие предполагаемому режиму работы.
Компания «ДельтаСвар» предлагает сварочные полуавтоматы MIG/MAG и другое сварочное оборудование для различных производственных и профессиональных задач. Специалисты компании помогут подобрать подходящую модель с учетом требований к сварочному процессу и планируемых условий эксплуатации.
Перед покупкой можно протестировать выбранный инвертор в демозале или, при наличии такой возможности, на производственной площадке. Наличие филиалов компании в разных городах России позволяет организовать поставку оборудования и обеспечить поддержку клиентов.
На предлагаемое оборудование предоставляется официальная гарантия, а сервисная поддержка позволяет получать необходимую помощь после приобретения техники.
Ознакомьтесь с ассортиментом сварочных полуавтоматов MIG/MAG на сайте «ДельтаСвар» и выберите оборудование, соответствующее вашим производственным задачам.
