Техническое обслуживание адсорбционного осушителя включает в себя целый комплекс работ, который выполняется согласно регламенту. Компания «ДельтаСвар» занимается поставкой, ремонтом и обслуживанием осушителей адсорбционного типа как с холодной, так и с горячей регенерацией, а также запчастей и расходных материалов к ним. Наши сотрудники сертифицированы именитыми производителями компрессоров из Европы и Китая и имеют многолетний опыт работы с данным оборудованием.
Для чего нужен адсорбционный осушитель воздуха
Известно, что атмосферный воздух имеет определенное количество водяного пара, который в процессе сжатия увеличивает концентрацию воды. Чтобы избежать сложностей в работе компрессорной станции, возникающих по этой причине, нужно осушить сжатый воздух.
В процессе такого типа осушение происходит посредством прохождения влажного воздуха через влагопоглощающий материал, например, силикагель. Иногда данный материал называют «десикант». При прохождении сжатого воздуха через такой осушающий материал влага удаляется из воздуха и поглощается десикантом. Помимо силикагеля, для данных целей можно использовать оксид алюминия, молекулярные сита и прочие материалы. Для восстановления и поддержания свойств осушения, десикант нуждается в периодической регенерации.
Как правило, адсорбционные осушители конструктивно имеют два отделения: одно – непосредственно для осуществления процесса осушения сжатого воздуха, второе – для регенерации. Иногда эти отделения называют «колоннами». Регенерация и осушение в колоннах осуществляются циклически. Величина точки росы под давлением при таком процессе может достигать -40 °С. Данный показатель позволяет применять такие осушители в областях с очень высокими требованиями к осушению сжатого воздуха.
Как устроен адсорбционный осушитель воздуха
Это оборудование состоит из следующих компонентов:
- Ротор – крупный барабан, который содержит адсорбент (вещество, впитывающее влагу и газы на молекулярном уровне);
- Приточный канал – модуль, который отбирает воздух и направляет поток через ротор;
- Канал для осушенного воздуха, собирающий поток после ротора;
- Регенерационный модуль, который отправляет часть очищенного потока обратно в ротор для осушения адсорбента;
- Нагреватель – устройство, нагревающее поток для регенерации;
- Воздуховод – модуль выводящий восстанавливающий поток из ротора.
Принцип работы адсорбционного осушителя
- Воздух поступает в ротор с адсорбционной смесью;
- Адсорбент поглощает влагу и намокает;
- Пневматический поток попадает в канал и пневматическую систему;
- Часть потока попадает в регенерационное ответвление и нагревается до 140 °С (в случае горячей регенерации);
- Поток горячего воздуха проходит через барабан и высушивает влажный адсорбент;
- Влажный и горячий воздух выбрасывается в атмосферу через специальный патрубок.
Такой принцип работы адсорбционного осушителя сжатого воздуха позволяет выполнять практически 100% осушение пневматического потока, благодаря чему их используют в медицине, пищевой отрасли, фармацевтике и во многих других сферах. Также с помощью этих осушителей подготавливают поток сжатого воздуха для работы с краскопультами, пневматическими приводами, пескоструйными аппаратами и другими инструментами.
Разновидности адсорбционных осушителей
В зависимости от устройства адсорбционного осушителя воздуха, он может работать по двум разным технологиям:
С холодной регенерацией
Обработка адсорбента в роторе выполняется с помощью холодного потока сжатого воздуха. Нагреватель в этом случае заменен на емкость, которая аккумулирует сжатый воздух, отбираемый после осушения. Стоимость «холодного» осушителя на порядок ниже, однако для регенерации адсорбента используется около 15-20% от общего пневматического потока. Кроме того, этот осушитель не способен работать с компрессорами, производительность которых выше 100 кубов воздуха в минуту. Из преимуществ «холодного» осушения можно отметить возможность работы с воздухом, температура которого достигает -40 °С.
С горячей регенерацией
Основным преимуществом использования таких модулей являются низкие потери пневматического потока для регенерационных целей (2-3%). Также нет никаких ограничений по производительности самого компрессора или компрессорной станции. Однако такая техника стоит недешево и обычно используется только для высокопроизводительных станций.
Регламент технического обслуживания адсорбционных осушителей
Типовой регламент обслуживания адсорбционного осушителя включает следующие работы:
- После первого года эксплуатации:
- замена фильтроэлементов в магистральных фильтрах;
- замена или проведение регенерации фильтра-глушителя;
- замена клапанов управления.
- Через 2 года наработки следует провести более широкое обслуживание:
- замена фильтроэлементов в магистральных фильтрах;
- замена или проведение регенерации фильтра-глушителя;
- замена клапанов управления;
- замена диафрагмы впускных, разгрузочных и обратных клапанов;
- замена уплотнительных колец в местах крепления патрубков к адсорберам;
- замена или калибровка измерительного элемента датчика ТТР, если он имеется.
- Через 4 года эксплуатации:
- замена фильтроэлементов в магистральных фильтрах;
- замена или проведение регенерации фильтра-глушителя;
- замена клапанов управления;
- замена диафрагмы впускных, разгрузочных и обратных клапанов;
- замена уплотнительных колец в местах крепления патрубков к адсорберам;
- замена или калибровка измерительного элемента датчика ТТР (если он имеется);
- замена индукционных катушек соленоидных клапанов;
- замена адсорбента, а также, в случае необходимости, внутренних пылевых сеток.
Если у вас остались какие-то вопросы, напишите/позвоните нашим специалистам. Вы получите грамотную консультацию по модельным рядам и их характеристикам, что позволит подобрать оборудование именно для вашего предприятия. Компания ООО «ДельтаСвар» предлагает комплексные решения по оснащению компрессорных и газовых станций, а также системы подготовки сжатого воздуха. Мы поставляем только высококачественное оборудование и материалы производства мировых лидеров в области компримирования газов. Надеемся на долгое и взаимовыгодное сотрудничество.
