Перенос нефти — обязательное последствие работы компрессоров, в которых нефть и масла используются в камере сжатия. Смазочные продукты смешиваются с водой в виде конденсата и создают водомасляную смесь, которую необходимо должным образом устранить для исполнения местного природоохранного законодательства и рекомендаций по эффективному использованию системы сжатого воздуха.
Постоянное ужесточение экологических требований усложняет утилизацию конденсата, не прошедшего соответствующей обработки, и делает ее дорогостоящей. Поэтому потребителям компрессорных установок имеет смысл производить обработку конденсата самостоятельно.
Конденсат, образованный в процессе сжатия, практически на 90% состоит из воды. Так как полученная в результате очистки вода может сливаться в канализацию, сепарация конденсата сэкономит до 90% ваших затрат на утилизацию.
Неправильная утилизация конденсата (слив в почву) ведет к колоссальным штрафам со стороны технадзора и наносит непоправимый вред окружающей среде: одного литра нефти достаточно для загрязнения миллиона литров чистой воды. Именно поэтому необходимо использовать систему сбора и очистки конденсата (сепаратор)!
Сепаратор Polysep компании Ingersoll-Rand отличается от традиционных гравитационных сепараторов тем, что он предназначен для отделения сложных эмульсий, в том числе масел типа «полигликоль».
Уникальная разделительная способность системы Polysep основана на базе адсорбционного модуля, чтобы «сломать» химическое соединение конденсата, а затем направить масляную эмульсию в адсорбционный модуль. Там эмульсия собирается, разделяется, и очищенный конденсат удаляется в канализационный коллектор.
Основными преимуществами сепаратора конденсата Polysep являются:
- Сепарирование полигликоля и других трудноотделяемых эмульсий;
- Многофункциональное применение — может быть использован как единый сборник для разделения конденсата от разнотипного оборудования с различными маслами;
- Простое обслуживание — адсорбционные модули рассчитаны на работу до 8 000 часов в год при стандартных эксплуатационных режимах. Адсорбционные модули контейнерного типа очень легки в замене, транспортировке, хранении и утилизации;
- Большая вместимость — адсорбционный модуль содержит специальный цеолитовый адсорбент, который по качеству в четыре раза превосходит стандартную фильтрацию с активированным углем;
- Гарантия —12 месяцев.
Технические характеристики:
- Максимальный расход смазки: до 15 мг/л, в зависимости от условий окружающей среды и интервалов замены;
- Может работать с несколькими компрессорными установками;
- Работает с минеральными маслами, полиальфаолефинами (ПАО), полиолестерами, диэфирами и сложными эфирами, большинством синтетических масел и полигликолями (UltraCoolant);
- Максимальное рабочее давление: 17 Бар;
- Максимальная рабочая температура: 48 °С;
- Минимальная рабочая температура: 2 °С;
- Соответствие с PED 97/23/ЕС и СЕ.
Если у вас возникли вопросы, напишите/позвоните нашим специалистам. Вы получите грамотную консультацию по модельному ряду и характеристикам, что позволит подобрать компрессорное оборудование именно для вашего предприятия.
Компания ООО «ДельтаСвар» предлагает комплексные решения по оснащению компрессорных и газовых станций, а также системы подготовки сжатого воздуха. Мы поставляем только высококачественное оборудование и материалы производства мировых лидеров в области компримирования газов. Надеемся на продуктивное и взаимовыгодное сотрудничество.
