Чтобы обоснованно определиться с выбором компрессорной установки, требуется выполнить следующие основные шаги:
- Необходимо определиться, для чего вам нужен компрессор, либо со сферой его использования. Это могут быть такие применения сжатого воздуха, как:
- подключение к сжатому воздуху пневматического станка или пневмо-инструмента,
- использование компрессора для покраски различных изделий методом распыления,
- для наполнения барокамер в процессе гипербарической оксигенации в медицинских целях,
- фармацевтическое применение,
- изготовление пластиковых бутылок с помощью выдувного формования,
- пескоструйная обработка материалов,
- централизованное снабжение промышленных предприятий сжатым воздухом и т.д.
- Необходимо определить объем потока сжатого воздуха, необходимого для обеспечения работы всех потребителей, которые будут включены в воздушную систему. Эти данные обычно отражены в руководствах по эксплуатации пневмо-потребителей, либо можно уточнить их параметры напрямую у производителя оборудования.
Если компрессор нужен для заполнения воздухом резервуаров, тогда вам нужно будет узнать их общий объем и определиться, за какое время необходимо полностью заполнить этот объем до желаемого давления. Используя эти исходные данные, можно также рассчитать требуемую производительность компрессорной установки.
Важно отметить, что после того, как вы рассчитали производительность компрессора, который требуется для вашего случая, и решили подобрать компрессор поршневого типа, то необходимо приобретать компрессор, производительность которого в 1,5 раза превышает расчетное значение. Это связано с тем, что поршневые компрессоры не предназначены для непрерывной работы, а эффективно используются только в периодическом режиме – 50% работа – 50% отдых. Поэтому поршневому компрессору необходим запас по производительности, чтобы быстро накачать требуемое давление в воздухосборниках и переключится в режим отдыха, тогда как компрессор, выбранный по расчетному значению, будет дольше накачивать тот же объем и большее время находиться в работе, что может привести к перегреву и его отключению в аварийном режиме.
- Следует определиться с рабочим давлением, которое необходимо для нормальной работы всех потребителей. Эти данные также приводятся в руководствах или инструкциях по эксплуатации пневматических потребителей, либо также может быть запрошено у производителя. Например, для пневмо-инструмента не требуется более чем 6 -7 бар (г), а для выдувания бутылок пэт-тары требуется высокое давление в диапазоне от 15 до 40 бар в зависимости от формы и профиля бутылки. Для окраски распылением требуется от 3,5 до 5 бар (г), а для пескоструйной обработки от 8 до 10 бар и т. д.
Важно отметить, что компрессоры имеют номинальные давления нагрузки и давление разгрузки, то есть включаются и отключаются реле-давления, установленного на компрессоре, либо его функцию берет на себя электронная панель управления. Разница между этими давлениями включения и отключения называется перепадом рабочего давления. Обычно его значение регулируется и может быть установлено в панели управления на различные значения, но все же рекомендуется поддерживать достаточно большую разницу между давлением выключения и включения.
В поршневых компрессорах рекомендуемая минимальная дельта перепада давления составляет 2 бар (г), а в винтовых компрессорах — 1 бар (г). Чем выше значение перепада давления, тем дольше временной период до включения и выключения компрессора, и тем в более благоприятном режиме работает его электродвигатель.
Обратите внимание, что производители электродвигателей указывают в инструкциях по эксплуатации, например, что электродвигатель не должен запускаться и останавливаться более шести раз в час. С другой стороны, следует помнить, что если установить слишком высокое давление отключения компрессора, то электродвигатель будет также и расходовать больше электроэнергии, необходимой для сжатия воздуха до более высокого уровня давления. Следовательно, должен быть некий баланс перепада давления. В общих случаях, как правило, необходимо следить за тем, чтобы максимальное давление отсечки не превышало разницы в 2 бара (г) в поршневых и 1 бар (г) в винтовых компрессорах над рабочим давлением потребителей в пневмо-сети.