Сварочный пост может простаивать или для выполнения работы быстрее режимы завышаются, что отрицательно сказывается на качестве продукции. При этом внешне все выглядит нормально: оборудование включено, сварщик находится на месте, производство идет.
Проблема возникает, когда нужно ответить на простой вопрос: сколько времени пост действительно правильно работал, а сколько — простаивал или работал, не соблюдая режим сварки?
ПОТОК7 ПРО.2 — IIoT-устройство для онлайн-мониторинга промышленного оборудования с передачей данных в облачные или локальные системы. Оно предназначено для анализа работы оборудования, его загрузки, простоев и других производственных событий.
Для сварочного производства это возможность получить более подробную картину того, что происходит с постами в течение смены.
Компания «ДельтаСвар» предлагает ПОТОК7 ПРО.2 для задач промышленного мониторинга и автоматизации контроля оборудования.
Что можно контролировать на сварочном посту
ПОТОК7 ПРО.2 подключается к промышленному оборудованию внешним способом, без глубокой интеграции.
API-Плюс включает 49 показателей, которые можно разделить на несколько основных групп:
- работа и загрузка оборудования;
- простои и доступность;
- поломки, ремонт и техническое обслуживание;
- сервисные работы;
- переналадка и переоснастка;
- регистрация и работа сотрудника на оборудовании;
- количество операций и нарушения параметров при выполнении работ.
Среди показателей есть время начала и окончания событий, их продолжительность и количество за определенный период. Конкретный набор данных зависит от оборудования и схемы его подключения.
Простой — это не всегда поломка
Для инженерной службы важно разделять причины, по которым оборудование не работает.
Один простой может быть связан с неисправностью, другой — с ремонтом, третий — с обслуживанием или переналадкой.
В системе предусмотрены показатели времени поломки, реакции на нее, начала и окончания ремонта, продолжительности ремонта, сервисного обслуживания и количества соответствующих событий за период. Это позволяет не сводить все остановки оборудования к одному показателю «простой».
Для анализа производства такая детализация показывает не только продолжительность остановки, но и характер происходившего события.
Переналадка тоже занимает время
На сварочном участке оборудование может использоваться для разных задач. Меняется деталь, оснастка или условия выполнения работы — и часть времени уходит на переналадку или переоснастку. Система позволяет зафиксировать начало и окончание таких операций, их продолжительность и количество за выбранный период.
А что с оператором?
В ПОТОК7 ПРО.2 предусмотрен RFID/NFC-считыватель.
В системе есть показатели, связанные с сотрудником: регистрация карты, начало работы на оборудовании, взаимодействие с оборудованием, полезная работа, простои сотрудника и завершение работы.
Данные можно рассматривать не только со стороны самого оборудования, но и со стороны работы сотрудника на конкретном посту.
Например, можно учитывать время начала работы сотрудника, продолжительность взаимодействия с оборудованием и периоды простоя сотрудника на оборудовании.
Это особенно актуально для участков, где необходимо анализировать использование сварочных постов по сменам и сотрудникам.
Как подключается устройство
ПОТОК7 ПРО.2 рассчитан на подключение к промышленному оборудованию через внешние интерфейсы.
В устройстве предусмотрены:
- цифровые входы/выходы — 4–6 каналов;
- 6 аналоговых входов — 0–5/10 В и 0/4–20 мА;
- RS-485, Modbus RTU;
- Ethernet 10/100 Мбит/с;
- Wi-Fi 2,4 ГГц;
- 2G/3G/LTE.
Такой набор интерфейсов позволяет использовать устройство с разным промышленным оборудованием, в том числе на сварочных постах.
Не только сварочные посты
Хотя в центре внимания здесь сварочное производство, ПОТОК7 ПРО.2 можно использовать и с другими типами промышленного оборудования.
Например:
- станки с ЧПУ — DMG MORI, Mazak, Doosan, Siemens, FANUC, Heidenhain, Okuma, Haas и другие;
- универсальные токарные и фрезерные станки;
- прессы;
- производственные линии;
- оборудование для фасовки, упаковки и розлива.
То есть ПОТОК7 ПРО.2 можно использовать для мониторинга разных типов промышленной техники, а не только сварочного оборудования.
Технические характеристики ПОТОК7 ПРО.2
Основные характеристики устройства:
- питание — 220 В;
- процессор — 32-бит, 240 МГц;
- операционная система — RTOS;
- память — энергонезависимая;
- шифрование — AES-128;
- Wi-Fi — 2,4 ГГц;
- Ethernet — 10/100 Мбит/с;
- мобильная связь — 2G/3G/LTE;
- цифровые входы/выходы — 4–6 каналов;
- аналоговые входы — 6;
- интерфейс — RS-485, Modbus RTU;
- RFID / NFC;
- рабочая температура — от −10 до +45 °C;
- корпус — пластик с магнитными держателями;
- степень защиты — IP42, для эксплуатации внутри помещений;
- размеры — 88 × 68 × 32 мм;
- масса — не более 150 г.
Что входит в комплект
В стандартный комплект входят:
- цифровое устройство ПРО.2 — 1 шт.;
- стандартный датчик AC или DC — 1 шт.;
- RFID-карта EMARINE — 1 шт.;
- магнитные крепления — 2 шт.;
- инструкция по подключению — 1 шт.
Дополнительные датчики поставляются отдельно.
Если оборудования много
Для одного сварочного поста задача относительно простая: получить данные о его работе. Но если постов десятки, возникает задача собрать информацию по всему участку или предприятию.
ПОТОК7 ПРО.2 можно масштабировать от одной линии до 200 устройств, что позволяет начинать с отдельного участка и при необходимости расширять систему на другое оборудование.
С чего начать
Необязательно сразу оцифровывать весь завод. Можно выбрать несколько сварочных постов, определить, какие события важно контролировать, подключить оборудование и посмотреть данные за смену, неделю или месяц.
После этого становится проще разбирать конкретные ситуации: где возникают простои, сколько времени занимает ремонт и обслуживание, как часто выполняется переналадка и как используется оборудование в течение смены.
Хотите понять, что происходит с вашими сварочными постами?
Если на участке сложно оценить реальную загрузку оборудования, причины простоев или время обслуживания, начать можно с конкретного поста и конкретной производственной задачи.
Специалисты «ДельтаСвар» помогут определить, какие параметры ПОТОК7 ПРО.2 можно получать с используемого оборудования и какой вариант подключения подходит для конкретного случая.
Для этого достаточно предоставить модели сварочного оборудования, количество постов и перечень задач, которые необходимо контролировать.
Если задача — получить объективные данные о работе сварочных постов, начните с конкретного оборудования. Специалисты компании «ДельтаСвар» помогут определить подходящий вариант применения ПОТОК7 ПРО.2.
