Специалисты крупного предприятия обратились в ООО «ДельтаСвар» с задачей по резке металла. В ремонтном цехе уже был установлен портал для плазменной резки металла, но он работает уже продолжительное время, поэтому многие узлы износились и требовали замены.
Специалистами предприятия было принято решение заменить портал на новый ввиду нерентабельности замены отдельных узлов и низкой производительности портала. Было необходимо, чтобы портал отвечал следующим требованиям:
- Материалы для резки: углеродистые и легированные стали;
- Толщины, мм: до 30 мм;
- Класс точности машины: 2 (± 0,5 мм);
- Ширина обрабатываемого листа, мм: 1500;
- Длина обрабатываемого листа, мм: 3000;
- Вертикальный ход перемещения суппорта, мм: 200;
- Скорость перемещения машины, мм/мин: 50-12000.
Чтобы выполнить все ремонтные работы в срок, особенно важными были поставка оборудования в короткие сроки и его оперативный ввод в эксплуатацию.
Специалисты ООО «ДельтаСвар» после получения всех данных приступили к подготовке предложения. Было предложено оснастить производство машиной термической резки с рабочей зоной 1500х3000 мм в комплекте с источником питания, способным производить отрезную резку до 72 мм и выполнять прожиг изделий с толщинами до 32 мм.
В установку входят такие элементы, как:
- Портал с линейными направляющими для перемещения суппорта (ось Y);
- Рельсовый путь для перемещения портала (ось X);
- Раскройный стол с рабочей зоной 1500х3000 со сменными ребрами;
- Источник питания;
- Система управления;
- Дополнительный пульт управления;
- Система датчиков и предохранительных устройств.
Жесткая конструкция портала исключает перекосы при движении машины, а двухосевое исполнение оси Х (два привода, расположенные на левой и правой ходовых тележках) обеспечивают абсолютно синхронное перемещение обеих сторон машины и высокие динамические характеристики продольного перемещения.
Особенностью портала является система подвода коммуникаций (кабели и шланги), выполненная с использованием гибких кабельных каналов, которые снижают вибрацию и раскачивание машины в начале и конце движения.
Рельсовый путь установки комплектуется специальными установочными площадками и крепежом для быстрой и точной установки при монтаже. Рядом с продольной направляющей закреплены зубчатые рейки с вертикальным расположением зубьев, исключающим загрязнение и износ зубчатых реек.
Вентилируемый раскройный стол имеет рабочую зону, предназначенную для укладки листового металлопроката и оснащенную системой принудительного удаления продуктов горения путем местной вентиляции пространства под обрабатываемым листом в зоне реза. В процессе резки струя газов, образующаяся под обрабатываемым листом, проходит между ребрами, которые создают поверхность укладки, и попадает в шлакосборную ванну, что позволяет быстро и легко удалять продукты резки.
В результате поставки специалистам ООО «ДельтаСвар» удалось полностью удовлетворить потребности сотрудников предприятия. Были проведены монтажные и пусконаладочные работы, а также инструктаж для сотрудников предприятия.
Подобный проект может быть реализован на любом производственном предприятии, где требуется плазменный раскрой металла.
Появились вопросы? Позвоните по номеру +7 (343) 384-71-72 или напишите нам. Специалисты компании «ДельтаСвар» подберут подходящее сварочное оборудование и правильное решение для любой задачи!
