В компанию «ДельтаСвар» обратился один из постоянных заказчиков с задачей по подбору новой машины термической резки (МТР) в рамках обновления станочного парка.
Машина должна обеспечивать резку углеродистых и легированных сталей толщинами до 40 мм плазменным способом, углеродистых сталей толщинами до 200 мм газокислородным способом.
Она должна быть произведена в России и иметь рабочую зону не менее 3200х7000 мм и быть оборудована системой фильтровентиляции с автоматической очисткой фильтров.
Специалистами компании «ДельтаСвар» была предложена машина термической резки DS3270 полностью российского производства.
Основу машины составляет портал, изготовленный из балки повышенной жесткости, обработанной с высокой точностью. На нем закреплены линейные направляющие и зубчатая рейка. Балка монтируется на две каретки через прецизионные призмы.
Двухсторонний путь на линейных направляющих с зубчатыми рейками обеспечивает продольное перемещение портала в рабочей зоне резки. Продольный путь комплектуется специальными установочными площадками и крепежом для быстрой и точной установки при монтаже, а также сопровождается подробным руководством по монтажу.
Рядом с продольной направляющей закреплены зубчатые рейки с вертикальным расположением зубьев, что исключает загрязнение и износ зубчатых реек, а также обеспечивает оптимальный поджим ведущих зубчатых колес приводов продольного хода.
Координатные приводы перемещения выполнены на базе высокоточных редукторов планетарного типа с серводвигателями, управляемыми цифровыми электроприводами и, они отличаются простотой и надежностью конструкции.
Для настройки и сохранения параметров сервопривода используется цифровой интерфейс с программной поддержкой под Windows. Все параметры сервопривода сохраняются в энергонезависимой памяти.
Координатные серводвигатели – это высокомоментные бесщеточные двигатели с высокой плавностью вращения, не требующие регулярного ухода, с малыми пульсациями вращающего момента на низких скоростях и высокой механической характеристикой. Благодаря их использованию система обеспечивает высокую плавность хода.
Помимо этого, станок оснащен системой автоматического слежения за высотой (AVC): система удерживает плазмотрон на оптимальном расстоянии от листа металла, компенсируя его неровности, тепловые деформации или изменение толщины. Это повышает качество реза и продлевает срок службы расходников.
Система ЧПУ имеет интуитивно понятный интерфейс управления и подходит даже для операторов, имеющих начальные навыки управления.
Встроенное программное обеспечение позволяет раскладывать детали на листе с максимальной плотностью (Nesting algorithm). Оператор видит на экране, как разместить заготовки, чтобы минимизировать обрезки. В серийном производстве коэффициент использования материала достигает 90%, что напрямую увеличивает прибыль предприятия.
Комплект поставки:
- Машина термической резки DS3270 – 1 шт;
- Вентилируемый раскройный стол под лист 3200×7000 – 1 шт;
- Источник плазменной резки УПР 4011-1 – 1 шт;
- Площадка оператора – 1 шт;
- Фильтровентиляционный агрегат КАМА 12000 – 1 шт.
Специалистами компании «ДельтаСвар» был проведен полный комплекс работ по сборке, монтажу, пусконаладке и инструктажу специалистов предприятия работе и обслуживанию новой машины термической резки.
Внедрение новой машины термической резки на заготовительном участке позволило повысить качество получаемых изделий, в том числе сократить затраты на механическую постобработку и увеличить производительность участка, что, в свою очередь, положительно сказалось на экономических показателях предприятия.
Необходим станок плазменной резки, но вы не знаете, как его выбрать?
Позвоните по номеру +7 (343) 384-71-72 (доб. 201, Михаил Алексеев) или напишите нам, и специалисты подберут подходящее оборудование по плазменной резке металла в короткие сроки!
