В компанию «ДельтаСвар» обратился начальник цеха производственного предприятия, занимающегося изготовлением различных узлов и агрегатов для предприятий энергетической отрасли.
Для расширения производственных возможностей требовался стенд высокой точности для позиционирования массивных элементов для сборки и сварки.
Требовалось решение, обеспечивающее безопасное, плавное и полностью контролируемое позиционирование узлов, представляющих из себя цилиндрические изделия диаметрами от 1000 до 6000 мм и массой до 100 тонн.
Ранее на предприятии использовались мостовые краны и подкладки, но этот процесс был крайне трудоемким, занимал большое количество времени и представлял потенциальный риск как для целостности изделий, так и для безопасности персонала.
Специалисты «ДельтаСвар» предложили оснастить производство комплектом роликовых вращателей SKG-100, включающим в себя приводную и холостую секции, шкаф управления и пульт ДУ.
Модель SKG-100 имеет грузоподъемность 100 тонн и возможность кантовки детали на установленный угол вращения. Привод установлен на оба ролика приводной секции, а для плавного хода реализовано частотное регулирование скорости. Ролики покрыты полиуретаном для защиты поверхности изделий от повреждений.
Основные технические характеристики
- Грузоподъемность: 100 тонн;
- Диапазон диаметров изделий: 1000 — 6000 мм;
- Привод: электрический, частотное регулирование скорости;
- Регулировка межосевого расстояния: винтовая;
- Покрытие роликов: полиуретан;
- Длина кабелей: силовой — 20 м, управления — 5 м.
Ключевой особенностью проекта стало оснащение приводной секции индивидуальным приводом на каждый ролик, что обеспечивает максимальное тяговое усилие и исключает проскальзывание, даже при работе с максимальной нагрузкой.
Кратко принцип работы оборудования можно описать так: изделие краном устанавливается на ролики двух секций, затем оператор с помощью пульта ДУ задает направление и скорость вращения, и изделие готово к сборке или сварке.
Частотный преобразователь выполняет плавный пуск, а энкодер обеспечивает точное позиционирование, необходимое для высококачественной сборки и сварки.
Конструкция исключает самопроизвольное скатывание или перемещение изделий как в статике, так и в движении, благодаря упорному ролику.
Управление осуществляется с выносного пульта дистанционного управления с 5-метровым кабелем, что позволяет оператору находиться в безопасной зоне.
Комплект поставки
- Приводная секция — 3 шт.;
- Холостая секция — 3 шт.;
- Шкаф управления — 1 шт.;
- Пульт ДУ с кабелем — 1 шт.;
- Паспорт и полная техническая документация на русском языке — 1 компл.
Специалистами компании «ДельтаСвар» была осуществлена доставка оборудования на производственную площадку заказчика, а также были проведены консультации по монтажу и вводу в эксплуатацию. Внедрение роликовых вращателей позволило специалистам предприятия повысить качество сборки и сварки.
Данное решение подходит для любых предприятий, где требуется работа с массивными цилиндрическими изделиями.
Появились вопросы? Позвоните нам по номеру +7 (343) 384-71-72 (доб. 216, Илья Иванов) или напишите нам. Специалисты компании «ДельтаСвар» подберут подходящее оборудование и правильное решение для любой задачи!
