Обечайки являются основой множества промышленных изделий: от котлов высокого давления и резервуаров до трубопроводной арматуры и силосов. Их изготовление в промышленных масштабах – это высокотехнологичный процесс, требующий точности, высокого качества и соблюдения строгих стандартов безопасности.
В зависимости от размеров и материалов, из которых изготавливаются изделия, применяются разные способы производства и методы сварки.
В компанию «ДельтаСвар» обратился руководитель инвестиционного отдела одного из крупных предприятий по производству теплообменного оборудования.
Ранее специалисты компании «ДельтаСвар» реализовывали на данном предприятии проект по внедрению стенда для сборки и сварки с общей грузоподъемностью 200 тонн.
В этот раз в связи с увеличением количества выпускаемых изделий требовалось оснастить производство дополнительным оборудованием для вращения обечаек (полукорпусов) и для их кантовки после проведения гидроиспытаний (для полного слива воды). Обечайки производятся из стали толщинами до 100 мм, длиной до 20 м и диаметрами от 1800 до 4500 мм с общим весом изделий до 400 тонн.
В связи с необходимостью в большой грузоподъемности специалисты компании «ДельтаСвар» разработали специальный стенд. Он предназначен для сварки кольцевых швов и кантовки в процессе изготовления корпусного и теплообменного оборудования диаметрами от 1800 до 4500 мм с общей массой при сборке двух полукорпусов до 400 тонн.
Стенд состоит из:
- Роликоопорной секции с приводными катками (грузоподъемность секции 100 тонн, самоцентрирующиеся, количество роликовых катков – 4 шт, материал поверхности роликов – полиуретан);
- Холостой роликоопоры со спаренными самоцентрирующимися роликами шириной 150 мм из нержавеющей стали (грузоподъемность – 100 тонн);
- Холостой роликоопоры с самоцентрирующимися роликовыми опорами шириной 300 мм;
- Шкафа управления стендом.
Конструкция роликоопор обеспечивает возможность поворота вокруг оси корпусов с установленными патрубками длиной до 500 мм. Управление функциями стенда осуществляется с дистанционного пульта, зона работы которого 30 м.
Холостые роликоопоры имеют возможность перемещения с применением электро-мостового крана и фиксации (ограничители от поперечного перемещения) на направляющих листах (стальные полосы с отверстиями).
Роликоопорный стенд имеет частотное управление с векторным режимом управления, что позволяет синхронизировать 2 приводные роликоопоры, а также обеспечивает, при необходимости, возможность вращения приводных роликоопор по отдельности.
Полученное предложение устроило руководителя инвестиционного отдела, и было принято решение о приобретении двух стендов. После доставки оборудования сотрудниками ООО «ДельтаСвар» были проведены шефмонтажные и пусконаладочные работы, а также подробный инструктаж персонала по работе на новом оборудовании.
Вместе с оборудованием был предоставлен комплект документации, а именно: инструкция по эксплуатации, инструкция по техническому обслуживанию и ремонту, паспорт и электрические схемы. Такой комплект документации позволит сотрудникам предприятия качественно эксплуатировать и обслуживать оборудование, что значительно продлит срок службы оборудования.
Изготовление обечаек в промышленности – это сложный и многоэтапный процесс. Современные технологии и автоматизация или механизация процесса сварки обеспечат высокое качество получаемых изделий и гарантируют, что обечайки выдержат заявленные нагрузки и условия.
Необходимо оборудование для сборки и сварки обечаек? Позвоните нам по телефону +7 (343) 384-71-72 (доб. 264, Тимофей Шумаров) и получите бесплатную консультацию прямо сейчас!
