Электрошлаковая сварка – не самый распространенный вид сварки, но очень производительный.
Такой способ сварки позволяет сваривать изделия толщинами до 350 мм за один проход, при этом изделия могут быть из конструкционных, котельных, низколегированных или высоколегированных сталей.
При таком способе сварки сварочная проволока, жидкая шлаковая масса и основной металл соединяемых деталей служат проводниками электрического тока.
В ходе сварки плавятся основной металл, присадочный материал и флюс, постоянно поступающий в сварочную ванну.
Шлак, образующийся в расплаве, всплывает за счет меньшей плотности и служит защитой от контакта с атмосферными газами.
Также при помощи шлака из металла выводятся вредные примеси. Сварные швы, получаемые путем электрошлаковой сварки, отличают высокая прочность, химическая однородность металла, отсутствие неметаллических включений и растрескивания.
Специалисты крупного машиностроительного предприятия обратились в ООО «ДельтаСвар» с задачей по оснащению производства установкой электрошлаковой сварки. На производстве уже применяется подобная установка и, в связи с увеличением количества заказов, требовалась еще одна.
Установка должна обеспечивать сварку карт и обечаек из нержавеющих и черных сталей с толщинами от 60 до 200 мм. Источник должен иметь переменный ток мощностью 1000 А, количество проволок до 3 шт. и регулировку скорости сварки от 0,4 до 9 м/ч.
Изучив техническое задание, специалисты ООО «ДельтаСвар» подобрали необходимую установку. Она позволяет производить сварку продольных швов стыковых соединений. Сварка производится одним, двумя или тремя электродами одновременно с двухсторонним принудительным формированием шва.
На основание установки устанавливаются три колонны, по которым передвигаются 3 площадки (оператор, проволока и сварочная головка).
По мере заполнения сварочной ванны металлом установка передвигается вдоль шва снизу вверх, поддерживая при этом постоянный уровень сварочной ванны относительно мундштуков и ползунов.
Постоянство глубины шлаковой ванны является одним из основных условий получения равномерного провара свариваемых кромок и хорошего качества шва, поэтому скорость вертикального перемещения может регулироваться в зависимости от уровня сварочной ванны.
В установке реализованы механизм колебания с отдельным электроприводом, а также механизмы ручного вылета и ручной корректировки угла поворота мундштуков относительно шва для точной регулировки их положения.
Максимальная толщина свариваемого металла ограничена лишь конструктивными возможностями аппарата (величиной возвратно-поступательного хода электродов и размером мундштуков) и технологическими соображениями (количеством электродов, расстоянием между ними и др.)
Максимальная толщина свариваемого металла в данной установке 200 мм.
В связи с тем, что при сварке с принудительным формированием шва расход флюса значительно меньше, чем при сварке в нижнем положении, он подаётся малыми порциями, вручную.
Оператор может следить и управлять сварочным процессом находясь на подвижной платформе и подниматься вместе со сварочной головкой, а также частично управлять сварочным процессом с дистанционного пульта управления находясь за пределами установки.
Специалистами ООО «ДельтаСвар» был выполнен монтаж установки и ее ввод в эксплуатацию.
Подобный проект может быть реализован на предприятии в любой отрасли промышленности, где требуется сварка больших толщин.
Появились вопросы? Свяжитесь с нами по телефону +7 (343) 384-71-72 (доб. 900, Антон Курищев) или напишите нам. Наша команда поможет вам найти подходящий продукт для вашего производства!
