У крупного промышленного предприятия, занимающегося изготовлением продукции для энергетической и нефтегазовой отраслей, появилась потребность в приобретении установки для электрошлаковой сварки опорных колец, состоящих из трех дуг. Материал — низкоуглеродистые и легированные стали толщиной 30 мм. Ширина зазора между кромками сварного соединения — 20 мм. Длина сварного соединения — до 150 мм.
Специалисты компании «ДельтаСвар» предложили решение на базе сварочного центра российского производства «ЭШС-1500» для автоматической электрошлаковой сварки.
Конструктивно данный комплекс состоит из нескольких основных узлов:
- Сварочная колонна-манипулятор с рабочей зоной 1,5x1,5 м с системой трехмерного слайдерного перемещения сварочной головки;
- Сварочный позиционер с максимальной грузоподъемностью до 1200 кг;
- Источник сварочного тока Пионер 1200А;
- Устройство подачи проволоки с правИльным устройством FD 10-200/600;
- Осциллятор линейных колебаний сварочной головки;
- Водоохлаждаемые медные кристаллизаторы;
- Программируемый блок управления сварочным центром с сенсорной панелью. Блок управляет всеми элементами сварочного центра с единой панели, включая позиционер и колонну-манипулятор;
- Автоматизированная система подачи металлопорошка (металлической стружки, шлака);
- Слайдер для автоматического перемещения головки по оси Х;
- Слайдер для автоматического перемещения головки по оси Y;
- Слайдер для автоматического перемещения головки по оси Z.
Главной особенностью сварочного центра «ЭШС-1500» является возможность полной настройки алгоритма процесса выполнения электрошлаковой сварки с помощью единого программируемого блока управления установкой. Блок управления выполнен в защищенном корпусе с большим цветным сенсорным экраном. Среди преимуществ блока управления также можно отметить наличие русского языка, что позволяет оператору без особого труда ориентироваться во всей панели управления.
Полный алгоритм выполнения электрошлаковой сварки включает в себя следующие этапы:
- Сборка деталей под сварку выполнена, детали закреплены на планшайбе манипулятора → перемещение головки на исходную позицию → выполнение дозированной засыпки металлической стружки для улучшения возбуждения дуги, засыпка флюса.
- Возбуждение сварочной дуги с подачей присадочной проволоки с плавным нарастанием скорости подачи проволоки и величины сварочного тока → образование сварочной ванны → плавный переход на режим электрошлаковой сварки (без дуги) → включение автоматического перемещения головки в плоскости ХY с периодическим подъемом по высоте Z и контролем постоянства заданных величин тока, скорости подачи проволоки, напряжения и подачи флюса.
- При заполнении разделки происходит завершение процесса с плавным уменьшением величины тока → заварка кратера → отвод проволоки → остановка процесса электрошлаковой сварки → перемещение головки от места сварки в положение штатной стоянки → выдержка времени для полной кристаллизации сварного соединения.
- Автоматическое вращение планшайбы манипулятора для сварки следующего стыка.
После поставки сварочного центра «ЭШС-1500» предприятие получило готовое решение своих технических задач по электрошлаковой сварке опорных колец. Более того, полная автоматизация данного процесса позволила повысить производительность изготовления изделия и снизила риск появления дефектов в результате ошибок оператора, называемых «человеческим фактором».
Специалистами ООО «ДельтаСвар» в срок выполнена поставка сварочного центра, проведены шефмонтаж, пусконаладочные работы установки, а также инструктаж операторов и сервисной службы. Завершающим этапом стала успешная сварка контрольных образцов.
Данный сварочный центр для автоматической электрошлаковой сварки может применяться в любых отраслях промышленности, где есть сварка сталей больших толщин. Например, в тяжелом машиностроении.
Появились вопросы? Позвоните по номеру +7 (343) 384-71-72 или напишите нам. Специалисты компании «ДельтаСвар» подберут подходящее сварочное оборудование и правильное решение для любой задачи!
