Полуавтомат многоэлектродной контактной сварки кондукторного типа ПМК-950

Потребительские свойства

• высокая производительность за счёт применения двух идентичных кондукторов для сварки изделия и совмещения времени заправки свободного кондуктора на одной половине стола со временем сварки изделия на второй половине стола;
• возможность сварки переплетенных арматурных сеток за счет использования:
  • верхних приводов сжатия с самоустанавливающимся электродом, что позволяет получить полное прилегание плоскости электрода к свариваемой арматуре и исключает выплески при сварке и деформацию электрода;
  • нижних приводов сжатия с двойным ходом, что позволяет осуществлять сварку разноуровневых по вертикальной оси соединений.
• система управления выполнена на элементной базе ведущих мировых фирм, например, программируемые контроллеры фирм BECK и MOTOROLA, сенсорные панели Weintek Labs, что обеспечивает удобство эксплуатации и надёжность работы оборудования;
• для перемещения кондукторов применен электромеханический программируемый привод на серводвигателях SEWEURODRIVE (Германия);
• пневмоаппаратура выполнена на пневмораспределителях фирмы SMС (Япония), что гарантирует работоспособность оборудования на весь срок службы без замены и ремонта.

Условия эксплуатации

Полуавтомат стационарный, предназначен для эксплуатации в закрытых помещениях на высоте не более 1000 м над уровнем моря.

Исполнение полуавтомата УХЛ4 — для работы в районах умеренного климата при температуре окружающего воздуха от плюс 1 °С до плюс 35°С при верхнем значении относительной влажности воздуха не более 80°/0 при температуре плюс 25.

Температура охлаждающей воды для полуавтомата от плюс 5 °С до плюс 35 °С.

Окружающая среда — не взрывоопасная, не содержащая значительного количества агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, не насыщенная токопроводящей пылью и водяными парами.

Комплект поставки

Технические характеристики

Свариваемое изделие — армокаркас для крепления горных выработок представляет из себя переплетенную сетку, свариваемую из четырех прямых и четырех гнутых стержней из арматурной стали диаметром 12мм, класса A-II, A-III, А500С.

Установку обслуживает 1-2 оператора. Используется 2 кондуктора для загрузки прутков. Кондукторы должны находится на раме, передвигаться по направляющим, плавно без усилия и заеданий, снимать и устанавливать кондукторы для укладки прутков не допускается.

Один оператор загружает вручную первый кондуктор, нажимает кнопку пуск и кондуктор с помощью электромеханической каретки перемещается под сварочный портал, где происходит автоматическая сварка. После окончания сварки кондуктор автоматически возвращается в исходное положение оператор снимает сваренную сетку, и загружает новые прутки.

Во время сварки сетки на первом кондукторе оператор (второй оператор) загружает второй кондуктор, и проводит такие же операции как на первом кондукторе, таким образом процесс сварки и загрузки идет одновременно.

Основные технико-экономические и эксплуатационные показатели

Полуавтомат контактный сварки обеспечивает производительность 2 изделия в минуту и 500 изделий за смену 8 часов с учетом времени на загрузку заготовок арматуры на кондуктор и съема сваренного изделия (армокаркаса) с кондуктора.

Надежность оборудования

• Оборудование обеспечивает надёжную работу в условиях интенсивной эксплуатации в двухсменном режиме.
• Электроды выполнены из материала: Бронза Бр.ХЦр 0 6-0,05.
• Конструкция крепления электродов обеспечивает их надёжное соединение, возможность быстрой замены и регулировки.
• Срок службы электродов между проточкой: 20 000 сваренных армокаркасов.
• Срок службы электродов: 100 000 сваренных армокаркасов.
• Средняя наработка на отказ оборудования: 960 часов.
• Срок службы оборудования: 10 лет.