В компанию «ДельтаСвар» обратился технический директор, предприятие которого занимается производством емкостей.
Заказчик познакомился с нашей компанией в 2022 году, когда нами был реализован проект по оснащению завода автоматическим сварочным комплексом для производства емкостного оборудования.
После этого, в 2023 году, в рамках увеличения производительности, предприятие внедрило на свое производство еще один автоматический сварочный комплекс.
В 2024 году у предприятия появилась новая задача: заменить источник для сварки под слоем флюса Esab LAF 1601, сварочную головку A2, а также тактильную систему слежения на подобное оборудование, которое установлено на двух других сварочных колоннах. В таком случае на предприятии будет эксплуатироваться три одинаковых комплекта оборудования и, в случае поломки одного их них, на его место можно будет поставить любой из двух других.
Ранее заказчик работал на старой сварочной колонне, у которой периодически выходила из строя шестеренка в сварочной головке. Тем самым полностью останавливалась работа всей установки.
На момент обращения в ООО «ДельтаСвар» на нашем складе находился в наличии необходимый комплект оборудования: источник для сварки под слоем флюса ZD5-1000А, сварочная головка и тактильная система слежения ED-ST10, которые уже установлены на двух действующих на предприятии колоннах.
Данное оборудование зарекомендовало себя годами и непрерывной работой в тяжелых производственных условиях 24/7.
Комплект поставки:
- Источник для сварки под слоем флюса ZD5-1000А в комплекте со сварочной головкой;
- Автоматическая тактильная система слежения.
Источник для сварки под слоем флюса способен сварить изделие толщиной от 6 мм и до 200 мм, что полностью перекрывает требования заказчика. Тактильная система слежения во время сварки отслеживает положение сварочной головки и направляет её строго по сварочному шву.
Основные технические характеристики источника для сварки под слоем флюса:
- Диапазон регулировки тока: 250-1000 Ампер;
- ПВ 100%: 1000 Ампер;
- Диапазон Ø проволоки: 3-6 мм.
Основные технические характеристики тактильной системы слежения:
- Отслеживание положения в двух осях X и Y;
- Возможность отключения одной оси или полное отключение системы слежения.
Замена старого оборудования на новое позволяет сварочной колонне не простаивать из-за поломок, а также более эффективно сваривать изделия за счет современных технологий.
Сварочный аппарат и система слежения оснащены кнопками аварийной остановки для предотвращения нештатных ситуаций. Также система слежения оснащена концевыми выключателями, которые, при переходе в крайнее положение, автоматически останавливают работу всей установки.
Управление источником для сварки под слоем флюса осуществляется при помощи модуля управления, с которого производятся настройки силы тока и напряжения, а также скорости подачи проволоки. Тактильная система слежения управляется с отдельного пульта управления.
Инженеры компании «ДельтаСвар» доставили клиенту оборудование на производство, где провели монтажные и пусконаладочные работы.
В итоге заказчик получил современное сварочное оборудование, которое полностью соответствует его требованиям. Теперь сварочная колонна работает на 100% без простоев по причине поломки.
Подобный проект может быть реализован в разных сферах, такой комплект оборудования универсален.
Появились вопросы? Позвоните по номеру +7 (343) 384-71-72 (доб. 264, Шумаров Тимофей) или напишите нам. Специалисты компании «ДельтаСвар» подберут подходящее сварочное оборудование и правильное решение для любой задачи!
